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近日,广东省级科研示范段——保利长大中山西环联石湾UHPC+SMA复合钢桥面铺装工程重点科研项目取得重大突破,由项目自主研发的智能环保UHPC高效变频搅拌装备试机运转成功。
该设备可通过“变频搅拌”等创新设置,大大提高UHPC混合料的生产效率与拌合质量,为推进UHPC混合料大规模运用在钢桥面铺装上创造有利条件,实现国内UHPC混凝土应用领域新突破。
UHPC(超高性能混凝土)作为目前最先进的土木结构材料,具有超高强度、超高韧性和超长耐久性的特点,能解决“钢桥面铺装破损”和“钢结构疲劳开裂”两大钢桥的痛点难点问题。目前国内现有搅拌设备与UHPC材料性质及其应用习惯的适应性较差,使实用性能大打折扣,且搅拌效率低,难以实现批量化生产。
保利长大中山西环路面项目团队依托联石湾大桥建设,积极开展UHPC+SMA复合钢桥面铺装工程科研项目,探索创新UHPC混合料拌合设备。
针对UHPC混合料对液体需用量极低而敏感度高、粉体掺配种类多等特点,项目团队深入设备厂家实地考察、与厂家座谈研讨,研究设计改良方案思路;并定制试验机实施拌合试验,最终采用了在拌合初期、中期、后期等不同阶段可智能实现“变频搅拌”的设计,实现了拌合工艺的优化改进,保证混合料保持表面光滑、细腻柔韧的状态,大大提高UHPC混合料的生产质效。对比常规工艺,新设备搅拌效率提高30%以上,能效值降低20%以上。
该装备还具有模块化等设计特点,可免基础可快速拆装转场,同时,在国内首创封闭式自动提升卸料技术,降低了工人劳动强度,避免解开包装时粉尘过大,减少了尘肺病的威胁,真正实现低碳环保、高效节能。
同时,通过全机数控智能化的工业设计,仅需配置一名机械操作手加一台叉车,即可完成单套设备的UHPC预混料上料提升、卸料下降和搅拌、出料全过程的自动化控制,降低了施工安全管控风险。
“项目部将继续深入推进联石湾UHPC+SMA复合钢桥面铺装工程重点科研项目,持续攻坚UHPC专业化、精细化领域,为8月份联石湾大桥钢桥面顺利摊铺创造有利条件,也为后续在国内钢桥面铺装推广使用UHPC材料提供更有力的技术支持”,中山西环路面项目经理许海表示。